کی کارکردگی a بینچ ٹاپ ایکس رے ڈفریکٹومہونامتعدد عوامل سے متاثر ہوسکتا ہے۔ ان میں بنیادی طور پر شامل ہیں:
I. آلے کی مخصوص کارکردگی
قرارداد
کومپیکٹ ایکس رے ڈفریکشن (XRD) سسٹم میں عام طور پر ایک چھوٹا رداس ہوتا ہے، جس میں ایکس رے ٹیوب اور ڈیٹیکٹر نمونے کے قریب ہوتا ہے، جو ریزولوشن کو متاثر کرتا ہے۔
XRD ریزولیوشن کا تعین ایک مناسب XRD معیار (جیسے، NIST SRM 660c—Lanthanum Hexaboride، LaB₆) سے پھیلاؤ کی چوٹی کی نصف زیادہ سے زیادہ (FWHM) پر پوری چوڑائی سے کیا جاتا ہے۔ کم FWHM اعلی ریزولوشن کی نشاندہی کرتا ہے۔ بینچ ٹاپ XRD سسٹم کے لیے، بہترین ریزولیوشن کی تعریف 0.04 ڈگری 2θ سے کم کے FWHM کے طور پر کی گئی ہے (FWHM on LaB₆ <0.04° 2θ)۔
Goniometer Linearity
اعلی لکیریٹی کے ساتھ ایک گونیومیٹر پوری 2θ پیمائش کی حد میں چوٹی کی درست پوزیشن فراہم کرتا ہے۔
لکیریٹی کا تعین معیاری مواد، جیسے NIST 640e-سلیکون پاؤڈر کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے۔ چوٹی کی اچھی پوزیشن کی درستگی ±0.02 ڈگری 2θ کے اندر ہونی چاہیے۔
کم زاویہ کی کارکردگی
اگر دواسازی، دیگر نامیاتی مواد، مٹی، یا میسوپورس مواد کا تجزیہ کرتے ہیں تو، کم زاویہ کی کارکردگی ایک بنیادی غور ہونا چاہئے.
کم زاویہ کی عکاسی درست مرحلے کی شناخت کے لیے اہم ہیں اور معیارات کے بغیر قطعی مقداری تجزیہ کے لیے ضروری ہیں، جیسا کہ Rietveld تجزیہ۔ جب پیمائش 1 ڈگری (2θ) سے شروع ہوتی ہے تو واضح طور پر قابل فہم چوٹیوں سے بہترین کم زاویہ کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے۔
II نمونے کی شرائط
نمونے کی ساخت اور ساخت (بشمول یونٹ سیل میں ایٹموں کی قسم اور پوزیشن، کرسٹلائٹ کا سائز، کرسٹلنیٹی کی ڈگری، جالی مسخ وغیرہ)، نیز واقعہ ایکس رے (جذب کا عنصر) کے لیے نمونے کی جذب کی خصوصیات، بینچ ٹاپ ایکس رے ڈفریکٹو میٹر کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ مزید برآں، درج ذیل نمونے کی ضروریات لاگو ہوتی ہیں:
نمونہ فارم: بینچ ٹاپ ایکس رے ڈفریکٹومیٹر پولی کرسٹل لائن مواد کے لیے مختلف شکلوں میں ڈفریکشن پیٹرن کا موازنہ کر سکتے ہیں، بشمول پاؤڈر، بلک ٹھوس، پتلی فلمیں، بے ساختہ نمونے، اور دھاتی پلیٹیں۔
نمونے کے طول و عرض: بلک یا پتلی فلم کے نمونوں کے لیے عام طور پر لمبائی اور چوڑائی کے طول و عرض 0-20 ملی میٹر کی حد میں ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔
نمونہ کی مقدار: پاؤڈر کے نمونوں میں اکثر مقدار کی مخصوص ضروریات ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، کچھ آلات کو کم از کم پاؤڈر کی مقدار 500 ملی گرام کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں ذرات کا سائز تقریباً 200 سے 300 میش تک ہوتا ہے۔
III تجرباتی ترتیبات
وولٹیج اور کرنٹ
وولٹیج اور کرنٹ دونوں سایڈست ہیں اور ڈفریکٹومیٹر کی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، MiniFlex 600 benchtop X-ray diffractometer میں ٹیوب وولٹیج کی حد 20–40 kV (1 kV انکریمنٹ میں) اور ٹیوب کرنٹ رینج 2–15 mA (1 mA انکریمنٹ میں) ہے۔
اسکین کی رفتار
اسکین کی رفتار ایک خاص حد کے اندر ایڈجسٹ ہوتی ہے۔ MiniFlex 600 ماڈل کے لیے، اسکین کی رفتار 0.01 سے 100°/منٹ (2θ) تک ہوتی ہے۔ اسکین کی رفتار کا انتخاب تجرباتی تقاضوں کے مطابق متوازن ہونا چاہیے۔
اسکین رینج
اسکین رینج ڈفریکٹومیٹر کی کارکردگی کو بھی متاثر کرتی ہے۔ MiniFlex 600 ماڈل کی اسکین رینج -3 سے +145° (2θ) ہے، جو عام طور پر زیادہ تر تجربات کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
تفریق کا طریقہ
مختلف تفاوت کے طریقوں کے diffractometer کی کارکردگی پر مختلف اثرات ہو سکتے ہیں۔ لہذا، تفاوت کے طریقہ کار کا انتخاب تجرباتی مقاصد اور نمونے کی خصوصیات پر مبنی ہونا چاہیے۔
چہارم بیرونی ماحول اور دیکھ بھال
کولنگ سسٹم
ایک مربوط واٹر سرکولیشن کولنگ سسٹم diffractometer کے استحکام اور سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، Longsun FRINGE benchtop X-ray diffractometer ایک بلٹ ان واٹر ری سرکولیشن کولنگ سسٹم کو شامل کرتا ہے، جس سے بیرونی چلر کی ضرورت ختم ہوتی ہے۔
لیبارٹری ماحولیات
diffractometer مناسب آپریشن اور درست پیمائش کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور نمی کے ساتھ لیبارٹری کے ماحول میں رکھا جانا چاہیے۔
مینٹیننس پروٹوکول
باقاعدگی سے دیکھ بھال اور سروسنگ آلہ کی عمر کو بڑھا سکتی ہے اور مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ اس میں معمول کے کام شامل ہیں جیسے نمونے کے چیمبر کی صفائی اور ایکسرے ٹیوب اور ڈیٹیکٹر جیسے اجزاء کی حالت کا معائنہ کرنا۔
کی کارکردگی aبینچ ٹاپ ایکس رے ڈفریکٹومیٹرعوامل کے مجموعہ سے متاثر ہوتا ہے۔ درست اور قابل اعتماد پیمائش کے نتائج حاصل کرنے کے لیے، مندرجہ بالا عوامل پر جامع غور کرنا اور مناسب ترتیبات اور ایڈجسٹمنٹ کرنا ضروری ہے۔
