لتیم آئن بیٹری کی تحقیق اور ترقی کے میدان میں، چارج اور خارج ہونے والے عمل کے دوران الیکٹروڈ مواد کے مائیکرو اسٹرکچر میں متحرک تبدیلیوں کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔ روایتی آف لائن پتہ لگانے کے طریقے ان تبدیلیوں کو حقیقی وقت میں گرفت میں نہیں لے سکتے، جبکہ ان سیٹو کیریکٹرائزیشن تکنیک کا ظہور محققین کو ایک طاقتور ٹول فراہم کرتا ہے۔ ایکس رے ڈفریکشن (ایکس آر ڈی) ٹیکنالوجی میں اپنی مہارت کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، ڈنڈونگ ٹونگڈا ٹیکنالوجی کمپنی., لمیٹڈ نے ایک ان سیٹو تیار کیا ہے۔بیٹری لوازماتبیٹری ریسرچ کے لیے، بیٹریوں کے ڈی ڈی ڈی ایچ ایچ ایچ بلیک box" کے اندر رد عمل کے عمل کو دریافت کرنے کے لیے ایک موثر ونڈو پیش کرتا ہے۔

تکنیکی اصول: بیٹری کے مواد میں مائیکرو اسکیل تبدیلیوں کو متحرک طور پر مانیٹر کرنا

ڈینڈونگ ٹونگڈا کا بنیادی ڈیزائن کا مقصداصل میں بیٹری کا سامانایکس رے ڈفریکشن (ایکس آر ڈی) ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے الیکٹروڈ مواد کے کرسٹل ڈھانچے کے ارتقاء کی حقیقی وقت کی نگرانی کو فعال کرنا ہے جب بیٹری عام طور پر کام کر رہی ہو (چارج اور خارج ہونے کے دوران)۔

اس آلات کو عام طور پر الیکٹرو کیمیکل ٹیسٹنگ سسٹم (جیسے لینڈ بیٹری ٹیسٹنگ سسٹم) اور ایک ایکس رے ڈفریکٹومیٹر (جیسے ٹونگڈا ٹیک کا ٹی ڈی-3500 ماڈل) کے ساتھ ہم آہنگی میں کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ایک خصوصی بیٹری چیمبر بناتا ہے جو ایکس رے کو آپریشن کے دوران بیٹری کے الیکٹروڈ مواد میں گھسنے اور جانچنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس کی کلید بیٹری کے اجزاء پر انتہائی کم ایکس رے جذب کی شرح کے ساتھ کھڑکی کے مواد (جیسے بیریلیم ونڈوز) کے ڈیزائن میں مضمر ہے، مؤثر واقعات اور ایکس رے کے اخراج کو یقینی بنانا۔ اس کے ساتھ ہی، آلات ضروری الیکٹروڈز، موصلیت اور سگ ماہی کے اجزاء کو مربوط کرتا ہے تاکہ عام الیکٹرو کیمیکل ری ایکشن کو یقینی بنایا جا سکے اور ٹیسٹنگ کے دوران بہترین سیلنگ کو برقرار رکھا جا سکے۔

کلیدی افعال اور درخواست کی قدر

سیٹو بیٹری کے لوازمات میں اس کی قدر محققین کو بدیہی اور متحرک طور پر بیٹری چارج اور خارج ہونے کے عمل کے دوران الیکٹروڈ مواد میں خوردبینی تبدیلیوں کی ایک سیریز کا مشاہدہ کرنے میں مدد کرنے کی صلاحیت میں مضمر ہے۔

• فیز ٹرانزیشن کے عمل کا حقیقی وقت کا مشاہدہ: بہت سے الیکٹروڈ مواد لیتھیم آئن انٹرکلیشن اور ڈی انٹرکلیشن کے دوران فیز ٹرانزیشن سے گزرتے ہیں۔ حالت میں ایکس آر ڈی ان مراحل کی تشکیل، گمشدگی اور تبدیلی کو حقیقی وقت میں پکڑ سکتا ہے، جو بیٹری کے رد عمل کے طریقہ کار کو سمجھنے کے لیے اہم ہے۔

• جالی پیرامیٹر کی تبدیلیوں کی نگرانی: ایکس آر ڈی کے پھیلاؤ کی چوٹیوں میں شفٹوں کو درست طریقے سے ٹریک کرکے، جالی کے پیرامیٹرز میں ٹھیک ٹھیک تبدیلیوں کا حساب لگایا جا سکتا ہے، جو جالی کے پھیلاؤ اور سکڑاؤ کی عکاسی کرتا ہے۔ یہ بیٹری کی کارکردگی کے میٹرکس جیسے وولٹیج پلیٹ فارمز اور سائیکل لائف سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔

• صلاحیت کے زوال کے طریقہ کار کی نقاب کشائی: بیٹری سائیکلنگ کے دوران صلاحیت کا زوال اکثر الیکٹروڈ مواد کے ساختی انحطاط، ضمنی رد عمل اور دیگر عوامل سے متعلق ہوتا ہے۔ حالت کی نگرانی میں الیکٹرو کیمیکل کارکردگی کے انحطاط کو ساختی تبدیلیوں کے ساتھ جوڑ سکتا ہے، بیٹری کے مواد کو بہتر بنانے اور ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لیے براہ راست بصیرت فراہم کرتا ہے۔

• نئے مواد کی ترقی کو تیز کرنا: نئے الیکٹروڈ مواد کا جائزہ لینے کے لیے، سیٹو ایکس آر ڈی ٹیکنالوجی تیزی سے ساختی استحکام اور رد عمل کے راستوں پر کلیدی معلومات فراہم کر سکتی ہے، جس سے R&D کے عمل کو تیز کیا جا سکتا ہے۔