پاؤڈر ڈفریکٹومیٹربقایا تناؤ کے تجزیہ میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں، ان کا بنیادی کام مادی سطحوں پر بقایا تناؤ کی حالتوں کا غیر تباہ کن عزم ہے۔ مندرجہ ذیل پاؤڈر ڈفریکٹومیٹرز کی بقایا تناؤ کے تجزیہ کی صلاحیتوں کی تفصیلی وضاحت فراہم کرتا ہے (جو عام طور پر دوسرے قسم کے ایکس رے ڈفریکشن آلات کو بھی گھیرے ہوئے ہیں)۔

I. بنیادی اصول

پاؤڈر ڈفریکٹومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے بقایا تناؤ کے تجزیہ کا بنیادی اصول ایکس رے ڈفریکشن طریقہ پر مبنی ہے۔ جب کسی مادے کے اندر بقایا تناؤ موجود ہوتا ہے، تو اس کی کرسٹل جالی کی ساخت میں تبدیلی آتی ہے، جس کے نتیجے میں انٹرپلانر اسپیسنگ میں تبدیلی آتی ہے۔ اس تبدیلی کا پتہ ایکس رے کے پھیلاؤ کے اثر سے لگایا جا سکتا ہے۔ خاص طور پر، جب ایکس رے مختلف واقعاتی زاویوں پر مواد کو شعاع بناتے ہیں، تو تفاوت کی چوٹیاں پیدا ہوتی ہیں۔ ان تفاوت کی چوٹیوں کی پوزیشن کا تعلق براہ راست انٹرپلانر اسپیسنگ سے ہے۔ تفاوت کی چوٹی کی پوزیشنوں میں تبدیلی کی پیمائش کرکے، مواد کے اندر اندرونی بقایا تناؤ کا حساب لگایا جا سکتا ہے۔ اس کے بعد، بقایا تناؤ کا تعین ہوک کے قانون کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔

II تجزیہ کا طریقہ

بقایا تناؤ کے تجزیے میں، ڈفریکٹومیٹر عام طور پر مقررہ کو استعمال کرتا ہے۔ψطریقہ اس تکنیک میں مربوط شامل ہیں۔i-2iنمونے اور پکڑنے والے کے درمیان حرکت۔ مختلف کرکےψنمونے کا زاویہ (یعنی نمونے کے ہوائی جہاز کے اندر منتخب بنیادی تناؤ کی سمت اور ناپے ہوئے تناؤ کی سمت کے درمیان زاویہ) اور متعلقہ تفاوت زاویہ 2 کی پیمائشi، 2 کے درمیان ایک لکیری رشتہiاور گناہ²ψقائم ہے. اس لائن کی ڈھلوان M کا براہ راست تعلق بقایا تناؤ سے ہے۔ ڈھلوان M کا حساب لگا کر اور معلوم تناؤ مستقل K کا استعمال کرکے، بقایا تناؤ کی قدر کا تعین کیا جا سکتا ہے۔

III درخواست کے میدان

پاؤڈر ڈفریکٹومیٹر کی بقایا تناؤ کے تجزیہ کی صلاحیت کو متعدد شعبوں میں وسیع اطلاق ملتا ہے، بشمول لیکن ان تک محدود نہیں:

مواد سائنس اور انجینئرنگ: مادی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے مادی پروسیسنگ تکنیکوں کی جانچ اور اصلاح کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

مینوفیکچرنگ: پروڈکٹ کوالٹی کنٹرول اور بہتری میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، بقایا تناؤ کے تجزیہ کے ذریعے ممکنہ نقائص کا جلد پتہ لگانے کے قابل بناتا ہے۔

ایرو اسپیس انجینئرنگ: ہوائی جہاز کے ڈھانچے اور مواد کی حفاظت اور وشوسنییتا کا اندازہ لگاتا ہے، انجینئرنگ کے فیصلوں اور دیکھ بھال کی منصوبہ بندی کی رہنمائی کرتا ہے۔

آٹوموٹو انڈسٹری: گاڑی کی کارکردگی اور بھروسے کو بڑھانے کے لیے انجن اور چیسس جیسے اہم اجزاء میں بقایا تناؤ کا تجزیہ اور جائزہ لیتی ہے۔

چہارم تکنیکی خصوصیات اور فوائد

غیر تباہ کن ٹیسٹنگ: پاؤڈر ڈفریکٹو میٹر مواد کو نقصان پہنچائے بغیر بقایا تناؤ کا تجزیہ کر سکتے ہیں، جس سے وہ مختلف قیمتی یا پیچیدہ مواد کے تناؤ کے تجزیہ کے لیے موزوں ہو سکتے ہیں۔

اعلی درستگی: درست بقایا تناؤ کی قدریں درست پیمائش اور حساب کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہیں، جو مادی کارکردگی کو جانچنے اور بہتر بنانے کے لیے ایک قابل اعتماد بنیاد فراہم کرتی ہیں۔

استرتا: بقایا تناؤ کے تجزیے کے علاوہ، ڈفریکٹومیٹرز کو مرحلے کے تجزیہ، جالی کی مستقل پیمائش، اور مزید بہت کچھ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جو وسیع اطلاق کے امکانات پیش کرتے ہیں۔

پاؤڈر ڈفریکٹومیٹر کی بقایا تناؤ کے تجزیہ کی صلاحیت متعدد شعبوں جیسے کہ میٹریل سائنس، مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس انجینئرنگ، اور آٹوموٹو انڈسٹری میں قابل اطلاق قدر رکھتی ہے۔ غیر تباہ کن، اعلیٰ درستگی، اور ورسٹائل ہونے کی اس کی خصوصیات اسے ان ڈومینز میں ٹیسٹنگ کا ایک ناگزیر آلہ بناتی ہیں۔